老化房是針對高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程，廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

　　在鋰電池自身運行的過程中，鋰離子獲得電子后，會在材料表面產(chǎn)生鋰原子結(jié)晶，這與過充一樣，會造成危險性。萬一電池外殼破裂，就會爆炸。其爆炸的原因基本可以歸納為以下幾點：

　　1.內(nèi)部極化較大；

　　2.極片吸水，與電解液發(fā)生反應(yīng)氣鼓；

　　3.電解液本身的質(zhì)量、性能問題；

　　4.注液時候注液量達不到工藝要求；

　　5.裝配制程中激光焊接密封性能差，測漏氣時漏氣；

　　6.粉塵、極片粉塵首先易導(dǎo)致微短路；

　　7.正負極片較工藝范圍偏厚，入殼難；

　　8.注液封口問題，鋼珠密封性能不好導(dǎo)致氣鼓；

　　9.殼體來料存在殼壁偏厚，殼體變形影響厚度；

　　10.外面環(huán)境溫度過高也是導(dǎo)致爆炸的主要原因。

　　老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，一套合格的老化設(shè)備，應(yīng)該是一套安全可靠，節(jié)能、功能齊全和具有可擴充性的設(shè)備。老化房如果不按照安全操作規(guī)程作業(yè)也可能會引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。

　　因此，日常對老化房的管理要做到：

　　1.使用前檢查電壓是否正確，未使用機臺上所標示電壓，造成用電過量，而發(fā)生火災(zāi)。

　　2.馬達運行方向是否正常，若出風(fēng)口有氣體排出則為正常。

　　3.當顯示溫度與實際溫度差異甚大時，不可隨意調(diào)整線路板之零件及內(nèi)部參數(shù)，應(yīng)通知工作人員處理。

　　4.使用過程中溫度變化時，請勿隨意打開機門。

　　5.請勿將機臺放置于潮濕之場所或直接用水沖洗,以防漏電。

　　6.禁止將酒精等具有可燃性、揮發(fā)性之物品于機臺內(nèi)，防止意外發(fā)生。

　　7.在機臺附近使用可燃性物品，應(yīng)適當遠離,防止意外發(fā)生。

　　8.請小心將物品放入機臺,溫度在60度以上的請務(wù)必戴高溫手套。

　　9.定時器有工作時，此時溫控表上AL燈亮起,表示溫度已達設(shè)定范圍,機器開始持溫。

　　10.持溫時,當顯示溫度與設(shè)定溫度有過沖或偏低現(xiàn)象,需進行自動演算。

　　11.機臺內(nèi)的加熱器要定期進行檢查，清除粉塵及其它雜殘留物。

　　12.電熱應(yīng)防干燒，風(fēng)機故障或風(fēng)管內(nèi)溫度過高時自動切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時警報器報警。

　　13.電加熱與風(fēng)機應(yīng)聯(lián)動設(shè)計，風(fēng)機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關(guān)閉時電熱與循環(huán)風(fēng)機同時關(guān)閉，防止電熱因干燒而損壞。

　　14.加熱器連接應(yīng)采用耐高溫線材，300攝氏度應(yīng)保證不燃燒。

　　15.室內(nèi)應(yīng)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

　　16.庫體應(yīng)采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。

　　17.室內(nèi)應(yīng)安裝煙感報警器，預(yù)防在老化產(chǎn)品的過程中某種原因使產(chǎn)品燃燒而報警，在報警時自動關(guān)閉老化房電源。

　　18.室內(nèi)應(yīng)安裝超溫聲光報警功器，老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。